Specjalności studiów I stopnia:

Rozpoczynamy od zaprojektowania wyrobu:

1. „Zaawansowane systemy CAD i druk 3D” – nauczysz się, jak zaprojektować wyrób w systemie komputerowo wspomaganego projektowania (CAD) i jak wykonać jego prototyp, metodami druku 3D;
2. „Rekonstrukcja obiektów” i „Zaawansowane techniki pomiarowe w inżynierii odwrotnej” – poznasz metody projektowania wyrobów, których bazą jest materialny model wyrobu (np. model wiertarki, zaprojektowany i wykonany przez specjalistę z zakresu wzornictwa przemysłowego). Model jest następnie skanowany i przetwarzany do formatu, akceptowanego przez system CAD;
3. „Projektowanie oprzyrządowania technologicznego w systemach CAD” – nabędziesz unikalną w skali kraju, umiejętność projektowania form wtryskowych, czyli oprzyrządowania, umożliwiającego produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych.

Zaprojektowany wyrób należy wykonać:

4. „Eksploatacja obrabiarek CNC” i „Zaawansowane programowanie CNC” – nauczysz się obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie (CNC) oraz uzyskasz certyfikat operatora obrabiarek CNC;
5. „Zaawansowane systemy CAM” i „Systemy baz danych w technologii” – CAM to system komputerowego wspomagania projektowania technologii wytwarzania wyrobów – nauczysz się, jak go wykorzystać do projektowania technologii tokarskich i frezarskich dla obrabiarek CNC. Nauczysz się jak dobierać parametry obróbki, korzystając z komputerowych baz danych.

W ramach tej specjalności studenci zdobywają wiedzę i umiejętności z zakresu:

• Zrównoważonej produkcji w obiegu zamkniętym oraz Eco Designu – poznają metody minimalizacji odpadów i efektywnego wykorzystania zasobów w cyklu życia produktów. Uczą się projektowania wyrobów i procesów produkcyjnych w sposób zminimalizowany pod kątem negatywnego wpływu na środowisko.
• Automatyzacji i robotyzacji systemów wytwarzania oraz sterowania systemami produkcyjnymi w Przemyśle 4.0 – poznają zasady automatyzacji procesów produkcyjnych, programowania Cobotów i Robotów Przemysłowych oraz integracji systemów cyberfizycznych.
• Metrologii wewnątrzprocesowej – uczą się metod kontroli jakości i pomiarów w czasie rzeczywistym w celu poprawy efektywności produkcji. Zdobywają kompetencje w zakresie cyfrowego monitorowania procesów produkcyjnych.
• Energochłonności i oddziaływania na środowisko procesów wytwarzania – wykorzystując nowoczesne narzędzia, w tym sztuczną inteligencję, analizują sposoby redukcji zużycia energii oraz emisji gazów cieplarnianych w przemyśle.
• Nadzorowania procesów wytwarzania – zapoznają się z metodami monitorowania, analizowania i optymalizacji procesów produkcji przy użyciu zaawansowanych systemów informatycznych.
• Przetwarzania danych, w tym Big Data – zdobywają umiejętności analizy i interpretacji dużych zbiorów danych w celu poprawy efektywności procesów produkcyjnych.
• Wykorzystania sztucznej inteligencji – uczą się wykorzystywania algorytmów AI do predykcji, automatyzacji i optymalizacji procesów wytwórczych.

Absolwenci tej specjalności są przygotowani do pracy w nowoczesnych zakładach przemysłowych, centrach badawczo-rozwojowych oraz firmach wdrażających zasady zrównoważonej produkcji. Posiadają umiejętności niezbędne do kształtowania przyszłości przemysłu w zgodzie z zasadami Przemysłu 4.0 oraz zrównoważonego rozwoju.

Specjalności studiów II stopnia:

Celem kształcenia na drugim stopniu są kompetencje pozwalające na szybki awans zawodowy. Po ukończeniu studiów magisterskich na kierunku Inżynieria i Zarządzanie Produkcją będziesz posiadać wiedzę i umiejętności, aby zostać:

• Kierownikiem produkcji lub działu jakości
• Dyrektorem produkcji lub dyrektorem zarządzającym
• Właścicielem własnej firmy, której zarządzaniem pokierujesz

W ramach specjalności są realizowane następujące przedmioty:

Analiza danych przemysłowych – aby podejmować właściwe decyzje konieczne są dane przemysłowe i ich analiza. Tutaj nauczysz się jak pozyskiwać i wstępnie obrabiać dane pochodzące z procesów. Zobaczysz jak można zastosować narzędzia AI do analizy danych i jak budować modele predykcyjne.

Metody doskonalenia procesów produkcyjnych – tutaj w sposób praktyczny dowiesz się jak analizować procesy i jakie metody można wdrażać celem ich doskonalenia.

Nowoczesne metody zarządzania produkcją – tutaj poznasz najnowsze trendy w zarządzaniu produkcją

Symulacja i optymalizacja procesów produkcyjnych – tutaj będziesz mieć okazję sprawdzenia wcześniej opracowanego projektu dotyczącego organizacji systemu wytwarzania. Wykorzystując narzędzie FlexSim zbudujesz model symulacyjny i dzięki możliwości zmian parametrów procesowych (również dotyczących ilości wykorzystanych zasobów) zobaczysz jak optymalizować proces produkcyjny.